Teknikstandard - Pumpar
Dokumentnummer: GST_01020
1 Generellt
Vid beställning ska leverantören förses med ”Bilaga 1 Kravspecifikation Pumpar” med ifylld information från beställaren. Leverantören ska fylla i kravspecifikationen, vilket är minimum krav på information som måste lämnas in vid anbud.
Beakta särskilt tillverkarens rekommendationer vad gäller rörledningens utförande på sug- och tryckledning för att uppnå bästa verkningsgrad hos pumpar.
1.1 Allmänna krav
All utrustning och utförande ska uppfylla gällande lagar och krav t.ex.:
- AFS 2008:3 ”Maskiner”
- ATEX-direktivet
- 2014/35/EU Lågspänningsdirektiv
- EMC-direktivet 2014/30/EU
Leverantören ska inhämta tillräcklig information för att kunna avgöra vilka lagar och krav som är relevanta.
1.2 Pumpval
Följande är styrande vid val av pump och ingående material:
- Media
- Tryck
- Temperatur
- Flödeshastighet
- Styrning
Följande gäller allmänt:
- Rörklassen på rörsystemet anger minimumkrav gällande material, tryckklass och temperatur.
- Materialcertifikat ska finnas enligt SS-EN 10204 ”Metalliska varor - Typer av kontrolldokument” typ 3.1
- Motorer ska förses med skydd för överlast och kortslutning
- Samtliga frekvensstyrda motorer ska förses med övervakning av lindningstemperatur med PTC termistor
- Elmotorer på 100kW och större ska vara utrustade med PT100 element i samtliga lindningar
1.3 Montage
Pumpar ska monteras på stålram ingjuten i betongplatta på golv eller betongfundament där även följande gäller:
- Fästdon till betong gängstänger/gänghylsor ska vara rostfria och keminjekteras
- Uppriktning ska utföras med laserinstrument av Maskinentreprenör och protokoll överlämnas till Beställare.
1.4 Manometrar
Manometrar för lokal avläsning ska finnas vid pumparnas in- och utlopp. Manometrarna ska vara glycerindämpade med skyddsmembran. Avstängningsventil monteras innan manometer, enligt hook-up GST-00078.
1.5 Anslutning mot rörledning
Vid anslutning mot rörledning gäller följande:
- Gummikompensatorer ska användas vid behov. Se även Gryaabs Teknikstandard Rörledningar, 1.6.2 Gummikompensatorer.
- Drän- och avluftning på in- eller utlopp. 10 % av rörets dimension, min DN 25
1.6 Tätningar
Pumpar ska ha mekanisk axeltätning.
2 Centrifugalpumpar
För centrifugalpumpar gäller följande:
- Pumpaxeln skall vara rostfri med mekaniska tätning
- Får inte direktkylas av media via kanaler runt motorn
- Ska vara försedda med internt slutet kylsystem eller luftkylda
- Motorns lindningar ska vara utförda i lägst skyddsklass H
- Motorn ska vara utförd för drift med variabel frekvens (Frekvensomformare)
- Termistorgivare ska finnas i samtliga statorlindningar för anslutning till frekvensomformare
2.1 Våtuppställda
För våtuppställda centrifugalpumpar gäller även:
- Vertikalt uppställd
- Kortsluten 4-polig trefasmotor kopplad för 400 VAC 50 Hz
- Termokontakter i statorlindningar kopplade till kabel
- Inspektionskammare försedd med läckagevakt mellan tätningsenhet och lagring
- Kopplingsfot
- Gejdersystem i rostfritt utförande
- Kätting i rostfritt utförande i erforderlig längd för lyft
2.2 Torruppställda
För torruppställda centrifugalpumpar gäller även:
- Horisontellt uppställd
- Motorns märkeffekt ska överstiga effekten i arbetspunkten med 10 %
- Motor ska förses med balanserad lyftögla
2.2.1 Blockutförande
Pumpar som understiger 30 kW levereras med blockutförande och gäller att hylsaxeln ska vara på den torra sidan av oljekammare.
2.2.2 Pumpar på 30 kW eller mer
Pumpar som är på 30 kW ska ha PT-100 givare i lindningar, motor- och pumpaxellager.
3 Excenterskruvpump
Nedan krav gäller för exenterskruvpumpar:
- Bottenplatta ska vara av stål
- Drivning med kuggväxelmotor från frekvensomformare
- Pumpar max 5,5 kW får levereras med flänsad kuggväxel
- Pumpar max 5,5 kW levereras med drivning i blockutförande
- Driftpunkt max 250 r/min vid slam som media
- Driftpunkt max 400 r/min vid polymerlösning som media
- Skyddsanordning ska kunna demonteras vid behov av service eller underhåll
4 Membranpumpar
Nedan krav gäller för membranpumpar:
- Elmotor- eller tryckluftsdriven
- Doseringspumpar placeras så att pumpen får ett konstant tillrinningstryck om möjligt
5 Bilagor
Bilaga 1 Kravspecifikation Pumpar